蒸汽刮板干化设备 - 浓缩液烘干/危废减量化（TA2材质）

产品简介

华业隆蒸汽刮板干化设备（蒸汽刮板蒸发设备）是在减压状态下将经过浓缩处理后的废水蒸馏浓缩，使其可以最大限度地减量（干燥）的装置。

将容器减压至真空（约-0.1MPa）时，水在约37～50℃左右就会沸腾。将这个原理应用至蒸馏脱水、浓缩或干燥，直至固化的装置，就是蒸汽刮板蒸发设备。

蒸汽刮板蒸发系统工艺链非常短，自动化程度高，无需人工直接操作，不加入任何处理药剂，回用效率更高，产生废弃物更少，维护更为方便。相比传统高浓废水处理工艺（酸破乳、PAC/PAM絮凝、生化降COD、超滤膜等），蒸汽刮板蒸发系统无污泥产生、无膜堵塞问题，是更为理想的废液减量化方案。

设备优势

1. 低温蒸发不易结垢：蒸发温度45～68℃，蒸发温度低，不易产生水垢
2. 出水水质好：蒸馏出水水质较好，可回用
3. 全自动运行：系统自动运行，按时巡查即可，减轻操作人员劳动强度
4. 智能远程监控：可配置手机APP软件，智能监控，远程启动和停止及大数据采集及打印
5. 高浓缩比：高浓缩比，残渣含水率≤20%，最大限度减量
6. 直接进液结晶：无缓冲罐，直接进液结晶处理，工艺链短
7. 真空度稳定：水射流抽真空系统，真空度稳定可靠
8. 螺旋排料：螺旋排料系统，可进行深度结晶，排出干燥固体物料

工作原理

蒸汽刮板蒸发设备利用减压真空蒸馏原理。众所周知，空气稀薄，海拔较高的高山上能够比较容易地使水煮沸，并且在更低的温度下使之沸腾——这是因为气压低导致水的沸点降低。

同样道理，将某个容器减压至真空（约-0.1MPa）时，水在约37～50℃左右就会沸腾。蒸汽刮板蒸发设备将这个普通原理应用至蒸馏脱水、浓缩或干燥，直至固化。

设备采用蒸汽热交换器加热，配合螺旋搅拌刮刀不断刮除蒸发罐内壁物料，防止挂料和结垢，使浓缩液在减压低温环境下持续蒸发、结晶、干燥，最终排出含水率≤20%的固体物料，实现危废减量化。

技术参数

参数	规格
型号	HYL-3吨/天
外形尺寸	3150×1200×2900 mm
处理量	约150公斤/小时
总功率	4.8 KW
电压	三相五线380V
蒸发罐材质	TA2
螺旋搅拌轴	TA2材质，防挂料处理
蒸汽热交换器	316L材质
所有过液部分材质	TA2材质
管路材质	工业PP管
使用环境温度	0～40℃（室内）
残渣含水率	≤20%
蒸汽要求	流量180kg/hr以上，压力0.3～0.5MPa
冷却水要求	流量50m³/h以上，压力0.4～0.6MPa，水质300μS/cm以下
压缩空气	压力0.6MPa以上，流量50L/min
设备占地	约10m²
设计寿命	不低于10年

主要配置

部件	规格	品牌
蒸馏釜	φ700×1500×5mm，TA2材质	华业隆
冷凝器	管壳式换热器，316L材质	华业隆
螺旋搅拌刮刀	TA2材质，防挂料处理	华业隆
减速机	AC380V，三相2.2KW	国茂股份
水环真空泵	AC380V，三相2.4KW，304材质	博山
蒸馏水回收泵	AC380V，三相0.37KW，304材质	南方
PLC	FX 3GA	三菱
触摸屏	MT8106IQ	维伦通
变频器	1.1KW	三菱
电气元件	断路器/接触器/热过载等	施耐德

安装要求

• 供电：主设备装机功率4.8KW，电源电力电缆由厂方接至设备电柜控制盘内
• 冷却水：循环冷却水流量50m³/h以上，压力0.4～0.6MPa，进出温度10～35℃，管径DN65（冷却塔和冷水机由甲方自备）
• 蒸汽：一次蒸汽流量180kg/hr以上，压力0.3～0.5MPa，管径DN25
• 压缩空气：压力0.6MPa以上，流量50L/min，气管Ø10×6
• 通风：室内封闭空间换气次数每小时大于6次，通风量≥500m³/h
• 占地：约10m²，室内放置
• 接地：接地电阻不大于4欧姆

应用领域

适用于工业废水蒸发行业的浓缩液烘干减量、危废减量化处理、废液固化处理等场景。

与华业隆真空低温蒸发设备配套使用，实现”蒸发浓缩→干化减量”全流程闭环处理：

1. 真空低温蒸发设备将高危废水浓缩减量，产出蒸馏水（可回用）和浓缩液
2. 蒸汽刮板干化设备将浓缩液进一步烘干固化至残渣含水率≤20%，实现危废减量化

全流程闭环，彻底解决废水处理与浓缩液委外处理难题。

售后服务

• 设备故障报修后8小时内电话沟通处理，24小时内人员到位处理
• 质保期12个月（设备验收合格起或到货14个月内，以先到为准）
• 免费为客户培训上岗技术人员
• 设备设计寿命不低于10年